在進(jìn)行正常的包裝盒生產(chǎn)作業(yè)中，要不斷對(duì)彩盒制作印刷品的表面顏色、套印情況、油墨量、張力、油墨的黏度和PH值等進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行調(diào)整。

彩盒包裝印刷中必須保持各輥的清潔，不得有干固的油墨，以免影響承印物、印件及版材壽命；保持傳動(dòng)齒輪的清潔干凈，因?yàn)轱w濺的油墨干固在齒面局部也將影響精確的套準(zhǔn)定位；保持滑動(dòng)面與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的清潔，要防止油墨和其他物質(zhì)干固灑落在上面，影響定位、固定。

包裝彩盒生產(chǎn)印刷時(shí)要隨時(shí)加墨，加墨時(shí)注意避免外滴、外漏。

包裝盒廠家使用調(diào)色墨要確保不同批次顏色的不一致，避免色差超標(biāo)。因此，水墨在使用一段時(shí)間后，就要進(jìn)行必要的測(cè)試和調(diào)整，特別是水墨的黏度和流動(dòng)性，要保持相對(duì)地穩(wěn)定。在調(diào)整過程中，要根據(jù)水墨性能，使用相應(yīng)的助劑，否則將造成性能上的變化，直接影響印刷質(zhì)量。各種助劑在使用中要謹(jǐn)慎，調(diào)整時(shí)要留有寬容度，要少加、勤加。